建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝【de hún níng】土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体【shì nèi tǐ】育场馆【yù chǎng guǎn】等精品人妻系列无码人妻免费视频【fèi shì pín】领域得【lǐng yù dé】到了广泛的应【fàn de yīng】用。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立【lì】、装焊，自动化程度不高、工艺流程不流贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部分【dà bù fèn】是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好【hǎo】。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构一般【gòu yī bān】不采用【bú cǎi yòng】箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面。由于经济、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢【gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱【fèn biān zhù】、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化提出了【tí chū le】更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【zhì liàng】有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立方法、焊接【jiē】方法和焊【fǎ hé hàn】接【jiē】位置而异。如机头【rú jī tóu】移动【dòng】或工件移【gōng jiàn yí】动【dòng】；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机【huò shuāng jī】头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成【jiē wán chéng】后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的【de】不同【tóng】，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业。表面处理采用抛丸【wán】工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。