下面洲【xià miàn zhōu】翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份数控等离子火焰切割机安全操作规程，希望大家可以安全工【ān quán gōng】作，避免危【bì miǎn wēi】险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切【zhōng de qiē】割速度【gē sù dù】和预热时间【shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取飞溅小的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

e.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，应及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工【zhuān yòng gōng】具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并【tíng jī bìng】关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关【guān】，及时【shí】退出工作位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

h.操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升【jù tí shēng】回原位【huí yuán wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

a.切割工作完毕后，设备应退回保障位【zhàng wèi】，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气应【liú qì yīng】放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当班设备运行状况作好交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零【qí yú líng】件不能随意拆【suí yì chāi】卸，电气接线盒只允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现故障【gù zhàng】，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处理【lǐ】，故障【gù zhàng】较大时【dà shí】，应先报设备处组织有关人员会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机检查。