数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大【dà】，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切【jí shí qiē】断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。